Импортный химический центробежный насос двойного-всасывания

Химический центробежный насос двойного-всасывания — это тип центробежного насоса, специально разработанный для химической промышленности. Он имеет конструкцию рабочего колеса двойного-всасывания, при которой жидкость поступает в центр рабочего колеса с обеих сторон, что эффективно балансирует осевые силы, снижает вибрацию и шум и продлевает срок службы подшипника. Он обладает характеристиками большого расхода, высокого напора, стабильной работы и сильных противо-всасывающих эрозионных характеристик и широко используется при транспортировке химического сырья, обработке агрессивных сред, транспортировке больших-потоков и защите окружающей среды, а также в других областях. Вот введение в химический центробежный насос двойного-всасывания:
1. Основные функции
Рабочее колесо двойного-всасывания состоит из двух задних-крыльчаток-обратно. Жидкость поступает в центр рабочего колеса с обеих сторон, эффективно балансируя осевые силы, снижая вибрацию и шум и продлевая срок службы подшипника. Скорость потока больше, чем у одного-всасывающего насоса (при той же скорости вращения и размере рабочего колеса скорость потока может быть увеличена вдвое), напор выше, и он подходит для транспортировки сред с высоким-потоком и высоким-напором. Рабочее колесо двойного-всасывания с оптимизированной конструкцией и гидравлической моделью отличается высокой эффективностью и энергосбережением,-снижает гидравлические потери и повышает эффективность насоса (до 92%). Некоторые модели (например, серия KQSN) позволяют снизить энергопотребление более чем на 20 % за счет энергосберегающих-модификаций, что значительно снижает эксплуатационные расходы. Высокая эффективность защиты от всасывающей эрозии достигается за счет точного литья корпусов насосов и гладких поверхностей рабочего колеса, что снижает возникновение всасывающей эрозии и продлевает срок службы насоса. Оснащенный самовсасывающим-устройством, он может обеспечить автоматический забор воды без необходимости использования донного клапана или вакуумного насоса, что упрощает рабочий процесс. Ключевые компоненты, такие как корпус насоса и рабочее колесо, могут быть изготовлены из коррозионностойких-материалов, таких как нержавеющая сталь (например, 304, 316) или фторопласта (например, ПТФЭ), пригодных для транспортировки агрессивных сред, таких как кислоты, основания и соли. Работа стабильна и надежна, поддерживается двухрядными радиальными шарикоподшипниками, отличается низким уровнем шума и длительным сроком службы. Конструкция механического уплотнения или сальникового уплотнения обеспечивает 8000 часов работы без утечек, что снижает затраты на техническое обслуживание.
2. Принцип работы
Жидкость всасывается в двигатель при вращении ведомого рабочего колеса, образуя область низкого-давления в центре рабочего колеса. Под действием внешнего атмосферного давления и разницы давлений между центром рабочего колеса и снаружи жидкость всасывается в корпус насоса. Конструкция двойного-всасывания позволяет жидкости поступать с обеих сторон крыльчатки одновременно, улучшая мощность всасывания. Жидкость ускоряется и попадает в крыльчатку, затем под действием центробежной силы движется от центра к краю крыльчатки, увеличивая скорость и давление. Жидкость с высокой-скоростью и высоким-давлением поступает в нагнетательную камеру корпуса насоса, преобразуя некоторую кинетическую энергию в энергию давления и, наконец, выбрасывается из корпуса насоса под более высоким давлением. Каналы потока внутри корпуса насоса постепенно расширяются и замедляются, преобразуя кинетическую энергию жидкости в энергию статического давления, обеспечивая преобразование низкого давления и низкого расхода в высокое давление и высокий расход.
3. Области применения
При транспортировке химического сырья транспортируется различное химическое сырье и среды, такие как кислоты, основания, растворы солей, органические растворители и т. д. Обработка коррозионной среды подходит для транспортировки агрессивных сред в химической промышленности, таких как серная кислота, соляная кислота, гидроксид натрия и т. д. Транспортировка больших-потоков отвечает требованиям транспортировки больших-потоков в химическом производстве, таких как оборотная охлаждающая вода, техническая вода и т. д. Очистка для защиты окружающей среды используется для очистки сточных вод, отходящих газов очистка и т. д. в области защиты окружающей среды, транспортировки сточных вод, сточных вод и т. д. Другие области включают нефть, фармацевтику, металлургию, энергетику и т. д., удовлетворяя различные потребности в транспортировке жидкостей.
4. Рекомендации по выбору
Определите расход и напор в соответствии с фактическими потребностями, чтобы обеспечить работу насоса в эффективной зоне. Например, в городских системах водоснабжения соответствующую модель следует выбирать исходя из численности населения и потребности в воде района водоснабжения. Природу среды следует выбирать исходя из коррозионной активности, вязкости, температуры и т. д. транспортируемой среды. Для агрессивных сред следует использовать насосы из нержавеющей стали или фторопласта (например, ПТФЭ). Скорость вращения и потребление энергии: чем выше скорость вращения, тем больше скорость потока и напор, но потребление энергии также выше. Фактические потребности и стоимость энергии должны быть всесторонне рассмотрены. Выберите тип насоса с компактной конструкцией, удобной установкой и обслуживанием, чтобы снизить затраты на последующее обслуживание. Корпус насоса имеет горизонтальную разъемную конструкцию, что исключает необходимость демонтажа трубопровода во время технического обслуживания, что упрощает процесс технического обслуживания.
5. Типовые модели и параметры. Диапазон расхода: 130 - 50,000 м³/ч; Дальность полета: 8.6 - 220 м; Диапазон мощности: 1.5 - 3,150 кВт; Диапазон скоростей: 740 - 2,900 об/мин; Диапазон температур: -20 градусов - 120 градусов (специальные модели могут достигать 150 градусов); Материал корпуса насоса: WCB, 304, 316, фторопласт и др.
VI. Тенденции рынка
С достижением цели «углеродной нейтральности» и модернизацией обрабатывающей промышленности химические центробежные насосы двойного-всасывания развиваются в сторону энергосбережения, интеллектуальной эксплуатации и технического обслуживания, а также адаптируемости к особым условиям труда. Например:
Энергосберегающий насос-: за счет оптимизации гидравлической модели и выбора материалов снижается потребление энергии и повышается эффективность. Интеллектуальный мониторинг: интеграция датчиков и систем удаленного мониторинга позволяет отслеживать состояние-в режиме реального времени и прогнозировать неисправности. Специализированный для особых условий: Разработка типов насосов, подходящих для экстремальных условий, таких как высокая температура, высокое давление и сильная коррозия.